Электросварщик использует высокотемпературную дугу, создаваемую положительным и отрицательным полюсами при мгновенном коротком замыкании, чтобы расплавить припой и материал, который должен быть приварен к электроду, для достижения цели их объединения. Структура очень проста, это мощный трансформатор. Сварочный аппарат можно разделить на два типа в зависимости от типа выходной мощности, один из которых - мощность переменного тока; другой DC. Это сделано по принципу индуктивности. Когда индуктивность включается и выключается, генерируется огромное изменение напряжения. Высоковольтная дуга, создаваемая положительным и отрицательным полюсами в моментальном коротком замыкании, используется для расплавления припоя на электроде для достижения комбинации. Назначение сварочного аппарата нельзя игнорировать во время технического обслуживания.
Текущий ремонт электросварщика
1. Проверьте спецификацию выходной проводки сварщика, фирму и направление выпуска близко к вертикали, а угол с горизонталью должен быть больше 70 °.
2. Проверьте винтовое крепление на кабельном соединении. Спецификация винта - болт с шестигранной головкой M10 × 30. Плоская подушка и пружинная подушка укомплектованы, нет ржавчины и окисления.
3. Убедитесь, что длина открытого провода составляет менее 10 мм.
4. Убедитесь, что корпус сварщика надежно заземлен.
5. Проверьте электропитание сварочного аппарата и заземление основного металла.
6. Проверьте надежность соединения кабеля и приклейте его.
7. Экран экрана силового кабеля, сварочного кабеля и проводов сварочного аппарата не поврежден?
8. Гибко и нормально ли вращается вентилятор охлаждения сварочного аппарата.
9. Независимо от того, находятся ли выключатель питания, индикатор питания и ручка регулировки в исправном состоянии, амперметр, указатель вольтметра гибкие и точные, а поверхность чистая и без трещин. Крышка не повреждена и переключатель свободен.
10 Проверьте на утечки в газе CO2.
11 Убедитесь, что сварщик выглядит хорошо и не имеет серьезных деформаций.
12 Проверьте, затянут ли винт с внутренним шестигранником на стыке горелки CO2 и механизма подачи проволоки CO2 и ослаблена ли горелка CO2.
13 Убедитесь, что кабель и воздушная труба устройства подачи проволоки CO2 намотаны и закреплены.
14 Проверьте колесо коррекции механизма подачи проволоки CO2 и колесо подачи проволоки для своевременной замены.
15 Убедитесь, что катушки крепления и изоляции двигателя не повреждены.
16 Проверьте блок дистанционного управления на устройстве подачи проволоки CO2 на предмет ослабления.
