Новости отрасли

Введение инспекции сварки

2019-04-13
Многие из свойств сварных швов могут быть проверены с помощью проверки сварки, некоторые из которых связаны с размером сварного шва, а другие с дефектами сварки. Размер сварного шва часто чрезвычайно важен, потому что он обычно напрямую связан с прочностью сварного шва, и недостаточности сварки могут не могут противостоять напряжениям на работе. Дефекты шва сварного шва одинаково важны. Дефекты внутри или примыка к сварному шва могут привести к тому, что сварка не достигнет его предполагаемой производительности, в зависимости от размера и/или местоположения недостаточного заполнения. Недопустимые дефекты сварки часто называют дефектами сварного шва, что может привести к разрушению сварного шва из -за недостаточной прочности сварки или концентрации напряжения.Есть много причин, по которым вам нужно провести инспекцию сварного шва. Возможно, наиболее фундаментальной причиной является определение того, соответствует ли сварные требования к требованиям к качеству предполагаемого применения. Чтобы оценить качество сварного шва, мы должны сначала подготовить некоторую форму манометра и использовать его для сравнения различных характеристик. Качество сварного шва не может быть оценено без особого качества признания.Критерии принятия качества сварки могут основываться на различных источниках. Чертежи сварной сборки/дизайнерские чертежи обычно обеспечивают размер сварного шва, а также могут предоставить дополнительную информацию о размере сварки, такую ​​как длина сварного шва и положение. Эти размерные требования обычно определяются по расчетам проектирования и могут быть заимствованы из проверенных конструкций, которые соответствуют известным требованиям к производительности при приповке.Приемлемые и неприемлемые уровни дефектов сварки или величины обычно определяются с помощью процедур сварки и стандартов. Существует много типов сварки и стандартов для различных отраслей, поэтому важно выбрать правильный стандарт.Сварные проверки часто требуют широкого спектра знаний от инспекторов сварки: сварки, символы сварки, проектирование сварки, процедуры сварки, процедуры и стандартные требования, а также методы проверки и тестирования. Таким образом, многие сварки и стандарты требуют, чтобы инспекторы сварки были официально сертифицированы или имели необходимые знания и опыт для проведения сварки. Существует множество учебных курсов по инспекции сварки и международных сварных инспекторов квалификации. Самым популярным в Соединенных Штатах является сертифицированная сертификация сварки инспектора (CWI) Американского сварки (AWS). Сертификация сварки инспектора обычно требует сдачи экзамена, чтобы доказать знание индивидуума по инспекции сварки.Чтобы дополнительно понять сварку, мы должны понять конкретный процесс тестирования и объем применения. Я выбрал следующие темы, чтобы кратко ввести основной процесс проверки сварки:Проверка и тестирование квалификации процедур сварки - методы тестирования и то, как они становятся частью системы контроля качества сварки.Визуальный осмотр - часто самый простой и дешевый способ осмотреть; При правильном реализации это может быть наиболее эффективным методом инспекции сварки для многих приложений.Обнаружение поверхностной трещины - такие методы, как тестирование на проникновение и проверка магнитных частиц - методы работы и объем применения.Радиация и ультразвуковая проверка-также известная как неразрушающее тестирование (NDT), обычно используется для проверки внутренней структуры сварного шва для подтверждения качества сварки без повреждения сварного шва.Деструктивное тестирование - метод, используемый для проверки целостности или производительности сварного шва, обычно путем разрезания и/или разрыва сварных компонентов и оценки различных механических и/или физических свойств.Одним из элементов идеальной системы управления качеством сварки является создание, эксплуатацию и мониторинг разумной системы проверки качества сварки. Это необходимая предпосылка для создания разумной системы проверки качества сварки, определения соответствующих критериев принятия качества, выбора соответствующих методов испытаний и иметь сертифицированный и/или опытный тестовый персонал.