Дефекты внешнего вида (поверхностные дефекты) являются дефектами, которые можно найти с поверхности заготовки без помощи инструментов. Дефекты общего внешнего вида включают подрезание, удары сварной шерсти, депрессии и сварки деформации, а иногда и поверхностные трещины. Корень односторонней сварки не проникает и т. Д.
посещать: https://www.chbuttfusionweldingmachine.com 1. Подрез относится к депрессии или канавкам, образованным в основном материале вдоль ноги сварного шва. Это зазор, оставленный дугой, таяющей основной материал на краю сварного шва и не полностью дополняется отложенным металлом. Основная причина подрезки заключается в том, что дуговое тепло слишком высокое, то есть ток слишком большой, а скорость полосы слишком мала. Неверный угол между электродом и заготовкой, необоснованные качели, длинная дуга, необоснованная последовательность сварки и т. Д. Магнитное смещение дуги во время сварки постоянного тока также является причиной подреза. Определенные сварки (вертикальные, горизонтальные и вверх) увеличатся. Подрез снижает эффективную площадь поперечного сечения основного материала и уменьшает нагрузку на структуру. В то же время это также вызывает концентрацию напряжения и превращается в источник трещин.Меры по предотвращению подрезков: исправление операционной позиции, выбор разумных спецификаций и принятие хорошего способа транспортировки, все помогут устранить подрезки. Когда сварные швы с сварной платой сварки чередующегося тока вместо сварки постоянного тока также могут эффективно предотвратить подрез.
2 Полем Сварка жидкого металла в сварочном шва течет к неопределенному основополагающему материалу при нагревании или переполняет корень сварки сварки, а металлический узелок образовался после охлаждения, который не сливается с основным металлом, является сварочным шариком. Чрезмерные спецификации сварки, слишком быстрое плавление сварки, плохое качество сварки (например, эксцентриситет), нестабильные характеристики питания сварки и неправильная эксплуатационная позиция, все могут вызывать сварки дефектов. Легче сформировать сварную шваров в горизонтальных, вертикальных и восходящих положениях. Сварки часто сопровождаются дефектами без фьюжн и включения в шлак, которые могут легко привести к трещинах. В то же время сварная шерсть изменяет фактический размер сварного шва, который вызовет концентрацию напряжения. Сварные удары на внутренней стороне трубы уменьшают его внутренний диаметр, что может вызвать блокировку жидкостями.Меры по предотвращению сварки: держите сварку в положении плоской сварки, правильно выберите спецификации, используйте неэкцентричный сварки и работайте рационально.
3. Яма Яма относится к части поверхности или задней части сварного шва, которая ниже основного материала. Ямы в основном вызваны сварочным стержнем (сварочный проволока), не оставаясь в течение короткого времени, когда дуга закрыта (ямы в это время называются дуговыми ямами). Когда вертикальная и горизонтальная сварка корень задней части сварного шва часто вогнут. Яма уменьшает эффективную площадь поперечного сечения сварного шва, а в кратере часто есть трещины кратера и отверстия для усадки кратера.Меры по предотвращению ям: выберите сварочную машину с системой ослабления тока, попробуйте выбрать плоское положение сварки, выбрать подходящую спецификацию сварки и позвольте сварке оставаться в расплавленном бассейне на короткое время или качаться в кольце при закрытии дуги для заполнения дуги.
4. Не полностью сварка Недоверенный относится к непрерывным или прерывистым канавкам на поверхности сварного шва. Недостаточный металл наполнителя является основной причиной недостаточной сварки. Спецификация слишком слаба, сварка слишком тонкая, неправильная обработка стержня и т. Д. Приведет к недостаточной сварке. Неполная сварка также ослабляет сварку, который подвержен концентрации стресса. В то же время, поскольку спецификация слишком слаба, скорость охлаждения увеличивается, и легко вызывать поры и трещины.Меры по предотвращению промежутка: Увеличьте сварку и добавьте сварные сварные швы.
5. сгореть Сгорание означает, что в процессе сварки глубина проникновения превышает толщину заготовки, а расплавленный металл вытекает из задней части сварного шва, образуя дефект перфорации. Если ток сварки слишком велик, скорость слишком медленная, а дуга остается у сварного шва слишком долго, возникнут сквозные дефекты. Если разрыв между заготовками слишком большой, а тупой край слишком мал, его легко сжечь. Сгорание является недопустимым дефектом в продуктах сосуда давления в котле. Он полностью разрушает швар и заставляет сустав терять свой подключение по лету и переноски.Меры по предотвращению сжигания: выберите меньший ток и соответствуют соответствующей скорости сварки, чтобы уменьшить зазор в сборе, добавить пластинку или прокладку на задней части сварного шва, и использовать импульсную сварку для эффективного предотвращения сжигания.
6. Другие дефекты поверхности: (1) Плохое образованиеОтносится к геометрии внешнего вида сварного шва, не соответствует требованиям. Существуют сверхвысокие сварные швы, неровная поверхность и широкие сварные швы, а переход от сварного шва к основному металлу не является гладким.(2) Неправильная сторонаОтносится к двум заготовкам, ошеломленным определенным положением в направлении толщины, которые можно рассматривать как дефект поверхности сварного шва, а также как дефект сборки.(3) КорлапсВ односторонней сварке, потому что входное тепло слишком велик, а расплавленный металл слишком большой, жидкий металл рушится с задней частью сварного шва. После формирования задняя часть сварного шва выступает, а передняя часть рухнет.(4) Порные поры и усадка дуги.(5) Различные сварки, такие как угловая деформация, скручивание, деформация волны и т. Д. - все это дефекты сварки. Угольная деформация также является дефектом формирования сборки.