Использование сварщика с горячим плавником

1, сварка подготовкаПодготовка сварки в основном для проверки того, соответствует ли условие сварочной машины рабочим требованиям. Проверьте, свободны или свободны застежки на каждой части машины; Проверьте, является ли соединение электрической цепи всей машины правильным и надежным; Проверьте, является ли гидравлическое масло в гидравлическом резервуаре; Подтвердите совпадение между источником питания и требованиями ввода машины; Если нагревательная пластина соответствует требованиям (будь то покрытие повреждено); пробная работа фрезетов, выключателей масляного насоса и т. Д.Затем установите скольжение с тем же размером трубы в стойку; Установите температуру горячей пластины до температуры сварки (температура сварки полиэтиленовой трубы составляет 200 ~ 230 ° C). Перед нагреванием протрите горячую пластину мягкой бумагой или спиртом. Поверхность, но будьте осторожны, чтобы не поцарапать антипригарный слой PTFE.2, сваркаСварка должна выполняться в соответствии с параметрами карты процесса сварки. При необходимости соответствующие корректировки должны быть внесены в соответствии с изменениями в погоде, температуре окружающей среды и т. Д. Основные шаги заключаются в следующем.(1) Используйте чистую ткань, чтобы удалить грязь с обоих концов. Поместите трубку в скольжение стойки так, чтобы длина обоих концов выступали (она должна быть как можно более короткой, чтобы соответствовать требованиям фрезерования и отопления, обычно 25 ~ 30 мм). При необходимости, детали, отличные от стойки, поднимаются с помощью опоры, так что ось трубки находится на той же высоте, что и центральная линия стойки, а затем закреплена скольпками.(2) Вставьте фрезерный резак, сначала откройте выключатель питания фрезевого резака, затем медленно закрывайте сварку двух труб и нанесите правильное давление, пока на обоих концах не появятся непрерывные чипы, снимайте давление, подождите на мгновение, а затем выйдите из рамы активности, выключите мощность резака. Толщина чипа должна составлять 0,5 ~ 1,0 мм, а толщину чипа можно отрегулировать, регулируя высоту фрезерной вставки. См. ниже.(3) Уберите фрезеру, закройте оба конца и проверьте выравнивание. Количество смещения между концами трубы не должно превышать 10% от толщины трубы или 1 мм трубы. Регулировка прямолинейности трубы и герметичность проскальзываний могут быть скорректированы в определенной степени; Не существует очевидного зазора между двумя концами трубы при закрытии. Максимальная ширина не может превышать: 0,3 мм (DN <225 мм), 0,5 мм (225 мм 400 мм). Если он не соответствует вышеуказанным требованиям, он должен быть снова разрызен, пока не будет соответствовать вышеуказанным требованиям.(4) Измерьте силу сопротивления (сопротивление трения движущегося джига). Это давление должно быть добавлено к давлению параметра процесса, чтобы получить фактическое рабочее давление. И проверить, достигает ли температура нагревательной пластины установленное значение.(5) После того, как температура нагревательной пластины достигает установленного значения, оно помещается в кадр, и указанное давление оказывается до тех пор, пока минимальное обжим с обеих сторон не достигнет указанной ширины. Когда давление достигает указанного значения, давление уменьшается до указанного значения (так что конечная поверхность трубки поддерживается в контакте с нагревательной пластиной). Поглощение тепла.(6) После того, как время встанет, убьйте подвижную раму, быстро снимите нагревательную пластину, а затем закройте два конца трубы. Время переключения должно быть как можно более коротким и не может превышать указанное значение. После охлаждения до установленного времени давление снимается, скольжение выделяется, и подключенная труба вынимается. https: //www.chbuttfusionweldingmachine.com