Каковы характеристики сварки дуги электродов
2019-06-10
Каковы характеристики состава сварных сварных суставов с низкоуглеродистой сталью и микроструктуры и свойств металлов в различных областях во время сварки дуги электрод?(1) Сварное соединение состоит из металлического сварного шва и зоны воздействия на тепло.1) Сварная сварка: при сварке температура в сварке находится над лидиксусом, а основной металл и металл наполнителя образуют общий расплавленный бассейн, который становится кассовой структурой после конденсации. Во время процесса охлаждения жидкий металл кристаллизуется из зоны слияния к центру сварного шва, чтобы сформировать столбчатую кристаллическую структуру. Поскольку ядро электрода и покрытие оказывают эффект легирования во время сварки, химический состав металла сварного шва часто превосходит состав основного металла. Пока параметры процесса электрода и сварки выбираются разумно, прочность металла сварного шва, как правило, не ниже прочности основного металла.2) Затронутая теплота зона: площадь, где металл с обеих сторон сварного шва подвергается воздействию жары сварки во время сварки.(2) Тепловые эффекты низкоуглеродистой стали делятся на зону слияния, зону перегрева, нормализованную зону и зону частичного изменения фазы.1) Зона слияния расположена между сварной площадкой и основным металлом, а часть запеченной металлической части не расплавлена, также называемой полуосчетной зоной. Температура нагрева составляет около 1 490 до 1 530 ° C. Состав и структура этой зоны чрезвычайно неровные, прочность уменьшается, а пластичность плохая. Это место рождения трещин и местных хрупких неудач.2) Зона перегрева Вблизи зоны слияния, температура нагрева составляет около 1 100 ~ 1 490 ° C. Поскольку температура значительно превышает AC3, зерна аустенита резко растут, образуя перегретую структуру, которая значительно снижает пластичность, а значение вязкости удара уменьшается примерно на 25-75%.3) Нормализация зоны Температура нагрева составляет около 850 ~ 1 100 ° C, что является нормальным нормализующим диапазоном температуры нагрева. После охлаждения получается равномерная тонкая ферритная и перлит -структура, и ее механические свойства превосходят свойства основного материала.4) Зона частичного изменения фазы Температура нагрева составляет около 727 ~ 850 ° C. Только часть организации изменяется, ткань неравномерна после охлаждения, а механические свойства плохие.
English
中文简体
русский
عربى
