Знаете ли вы различные типы процессов пластиковой сварки

Пластиковый продукт может быть изготовлен из нескольких материалов или компонентов. Для объединения компонентов, механических крепеж, клея и сварки могут быть использованы процессы сварки. Среди трех методов соединения процесс сварки имеет наилучший эффект, а формы сварки различны, и различные процессы сварки могут использоваться в соответствии с различными материалами, размерами и использованием. КМеханические застежки, адгезивы и сварки могут присоединиться к двум инженерным пластмассам. Механические крепежные элементы могут быстро подключить два компонента, но утечка функции сустава плохая, а локальное напряжение также может привести к отдельности полимерного материала.Клей может обеспечить хорошие свойства и формные соединения с отличной утечкой. Тем не менее, клеевые трудно справиться и медленно вылечить. В то же время, когда клей используется для склеивания, требуется подготовка шва и чистоту поверхности.Сварка может создавать хорошо связываемый шв с механическими свойствами, близкими к свойствам родительского материала. Пластиковая сварка ограничена термопластичными полимерами, потому что термопластичные материалы могут быть смягчены нагреванием. После того, как термореактивный полимер затвердел, его нельзя смягчить путем нагрева. По сравнению с металлами термопластичные полимеры требуют меньше тепла для сварки.Процессы пластиковой сварки можно разделить на две категории:A) Механическая мобильная сварка: ультразвуковая сварка, сварка трений и вибрационная сварка.Б) Процесс сварки внешнего нагрева: сварка горячей пластины, сварка горячего газа и сварка имплантации.Ультразвуковая сваркаУльтразвуковая сварка использует механическую высокочастотную вибрацию для формирования соединений. Собранные детали закрепляются между колебательной сварной головкой и неподвижной сварной головкой под давлением, а затем под прямым углом к ​​контактной поверхности и получают ультразвуковую вибрацию с частотой 20-40 кГц. Чередующее высокочастотное напряжение генерирует тепло на границе раздела суставов, образуя высококачественный сварка. Инструменты, используемые в этом процессе, очень дороги, поэтому они подходят для использования, когда объем производства большой.Этот метод сварки подходит только для небольших деталей, длина сварки которых не превышает несколько сантиметров. Приложения включают в себя сварочные клапаны и процедуры скрининга для медицинского оборудования, коробок, автомобильных деталей, корпусов пылесосов и т. Д. На многоголовых машинах.Сварка тренийТермопластичная сварка трения (также называемая «спин -сваркой») имеет тот же принцип, что и металлическая сварка. В этом процессе сварки фиксируется один субстрат, а другой субстрат вращается при контролируемой угловой скорости. Когда детали прижимаются вместе, тепло трения заставляет полимер таять, а после охлаждения образуется сварка. Основные параметры сварки включают в себя: скорость вращения, давление трения, давление на ковю, время сварки и длину плавления.Сварка трений может производить отличное качество сварки, процесс сварки прост, а повторяемость сильна. Однако из -за своего простого процесса он подходит только для применений, где хотя бы одна часть является круговой и не требует углового выравнивания.Вибрационная сваркаВибрационная сварка также называется сваркой линейной трения. Две термопластичные части втираются друг на друга под соответствующим давлением, частотой и амплитудой, пока не будет получено достаточное количество тепла, чтобы растопить полимер. После остановки вибрации детали выровнены друг с другом, а расплавленное полимер затвердевает, чтобы сформировать сварку. Вибрационная сварка аналогична спиновой сварке, разница в том, что движение является линейным движением вместо вращающегося движения. Этот метод сварки очень быстрый, частота вибрации, как правило, составляет от 100 до 240 Гц, а амплитуда составляет от 1 мм до 5 мм.Основное преимущество этого процесса сварки заключается в том, что он может приваривать большие и сложные линейные детали на высокой скорости. Другие преимущества включают в себя: возможность сварки нескольких деталей одновременно, инструменты сварки просты, и почти все термопластичные материалы, включая литые детали впрыска, экструдированные детали, блюсные детали, термоформованные детали, пенные детали и штампованные детали, в основном используются в автомобильных и бытовых приборах. .