Процесс этапов конструкции машины сварки PE:

Интерфейс соединения теплового складного соединения плоский. Метод состоит в том, чтобы нагреть два идентичных интерфейса соединения с горячей пластиной в вязкую жидкость, удалить горячую пластину, а затем применить определенное давление на границу соединения, охладить и затвердеть под этим состоянием давления. Сформировать сильную связь. Основным процессом являются регулировка, нагрев, переключение, подсказка шва и охлаждение. Когда интерфейс подключен, материал в вязком состоянии потока течет и диффундирует. Слишком много потока не способствует диффузии и запутанности. Следовательно, поток должен быть ограничен определенным диапазоном для достижения «пост-сварки» в ограниченном потоке. Следовательно, ключом к процессу стыковки является регулировка трех параметров температуры, времени и давления во время процесса стыковки. Производительность, состояние напряжения, геометрическая форма и условия окружающей среды материала интерфейса соединения должны рассматриваться вместе для достижения надежной сварки. Тесты должны проводиться в соответствии с общими правилами и характеристиками соответствующих материалов, используемых для оценки качества сварки. После достижения системных стандартов необходимо определить спецификации процесса различных спецификаций, а также установка производства и установки сварных фитингов труб должна проводиться в соответствии с указанными параметрами и процедурами процесса. Сварка сварки PE Шаги процесса:Подготовка материала Окружона трубы, используемой для сварки, должна быть выше, чем стандартное значение, а при разрезании материала следует оставить разрешение на 10-20 мм. При использовании для подключения труб две трубы, которые должны быть сварены, должны быть помещены на плоскую землю, чтобы зажать трубы. Замените основное приспособление в соответствии с приваренными фитингами труб, выберите соответствующие проскальзывание и закрепите сечцию сварной трубы перед резкой.Разрешение примесей и оксидных слоев на конечных поверхностях сварной трубы вырезана, чтобы гарантировать, что два конца заднего соединения являются гладкими и чистыми. Выравнивание неправильной стороны двух сварных сварных труб должно быть как можно меньше. Если неправильная сторона большая, это вызовет концентрацию напряжения, а неправильная сторона не должна превышать 10% от толщины стенки.Нагрев, чтобы гарантировать, что имеется достаточно расплавленного материала для подготовки к взаимной диффузии молекул во время плавления и стыковки. Переключение периода с конца нагрева на начало стыковки слияния - это период переключения. Чтобы обеспечить качество стыковки слияния, чем короче период переключения, тем лучше.Fusion Butt Saint является ключом к сварке, а процесс слияния слияния всегда должен выполняться под давлением плавления.Охлаждение Из -за плохой теплопроводности пластиковых материалов, скорость охлаждения соответственно медленная. Усадка материала сварного шва и образование структуры проходят с медленной скоростью в течение длительного периода времени. Следовательно, охлаждение сварного шва должно быть проведено под определенным давлением.